لوله دیگ بخار A192
- BEILAI
- چین
برای ساخت اکونومایزر پانل دیواری، ری هیتر، سوپر هیتر و خط لوله ساقه بویلرها
درجه استاندارد فولاد: / /A192
محدوده اندازه
1/4"-بیست و چهار"; -
ترکیب شیمیایی
| کربن،٪ | 0.06-0.18 |
| منگنز، % | 0.27-0.63 |
| فسفر، حداکثر، % | 0.035 |
| گوگرد، حداکثر، % | 0.035 |
| سیلیکون، حداکثر، % | 0.25 |
تست های مکانیکی مورد نیاز است
1. آزمایش مسطح کردن: یک آزمایش مسطح باید بر روی نمونه هایی از هر انتهای دو لوله انتخاب شده از هر لات یا کسری از آن انجام شود.
2 آزمایش شعله ور شدن - یک آزمایش فرینگ باید بر روی نمونه هایی از هر انتهای دو لوله انتخاب شده از هر لات یا کسری از آن انجام شود. این لوله ها باید جدا از لوله های مورد استفاده برای آزمایش صاف کردن انتخاب شوند.
3 تست سختی - تست های سختی برینل یا راکول باید بر روی نمونه هایی از دو لوله از هر لات انجام شود. اصطلاح لات برای تمام لوله‌های قبل از برش، با قطر اسمی و ضخامت دیواره یکسان که از حرارت یکسان فولاد تولید می‌شوند، اطلاق می‌شود. هنگامی که عملیات حرارتی نهایی در یک کوره دسته‌ای انجام می‌شود، مقدار زیادی باید فقط شامل لوله‌هایی با همان اندازه و گرما باشد که در همان شارژ کوره عملیات حرارتی می‌شوند. هنگامی که عملیات حرارتی نهایی در یک کوره پیوسته انجام می شود، مقدار زیادی باید شامل تمام لوله ها با اندازه و حرارت یکسان، عملیات حرارتی در همان کوره در همان دما، زمان در گرما و سرعت کوره باشد.
4 تست هیدرواستاتیک - هر لوله باید تحت آزمایش فشار هیدرواستاتیک قرار گیرد، یا به جای این آزمایش، در صورت مشخص شدن توسط خریدار، ممکن است از یک آزمایش غیرمخرب استفاده شود.
