چرا لوله های فولادی بدون درز باید ترشی و غیر فعال شوند؟
در طول تولید و استفاده از لوله های فولادی بدون درز، یک سری عملیات سطحی اغلب برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی خوب، افزایش عمر مفید و بهبود کیفیت محصول مورد نیاز است. در میان آنها، غیرفعال کردن ترشی یک فن آوری مهم تصفیه سطح است. بنابراین، هدف اصلی از ترشی و غیر فعال کردن لوله های فولادی بدون درز چیست؟
قبل از هر چیز باید مشکلاتی را که ممکن است در طول تولید و استفاده از لوله های فولادی بدون درز با آن مواجه شویم را درک کنیم. در طول فرآیند تولید لوله های فولادی بدون درز، اغلب برخی از اکسیدها، لکه های روغن و سایر ناخالصی ها روی سطح باقی می مانند. این ناخالصی ها نه تنها بر کیفیت ظاهری لوله فولادی تأثیر می گذارد، بلکه بر مقاومت در برابر خوردگی لوله فولادی نیز تأثیر منفی می گذارد. در حین استفاده، لوله های فولادی نیز ممکن است در اثر محیط خارجی مانند باران اسیدی، گازهای خورنده و غیره دچار خوردگی شوند که باعث تسریع بیشتر در خوردگی لوله های فولادی می شود.
بنابراین به منظور حذف ناخالصی‌های سطح لوله‌های فولادی بدون درز و بهبود مقاومت در برابر خوردگی، عملیات ترشی و غیرفعال‌سازی مورد نیاز است. هدف اصلی از ترشی، حل کردن اکسیدها، روغن و سایر ناخالصی ها از طریق واکنش شیمیایی بین محلول اسید و ناخالصی های سطح لوله فولادی است تا سطح لوله فولادی بتواند درخشندگی فلزی خود را بازیابد. هدف از غیرفعال سازی تشکیل یک فیلم غیرفعال سازی متراکم بر روی سطح لوله فولادی است تا از واکنش بیشتر بین محیط خورنده خارجی و ماتریس لوله فولادی جلوگیری کند و در نتیجه مقاومت به خوردگی لوله فولادی را بهبود بخشد.
به طور خاص، فرآیند ترشی و غیرفعال سازی لوله های فولادی بدون درز را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد:
1. تمیز کردن: ابتدا لوله فولادی بدون درز باید تمیز شود تا لکه های روغن و سایر ناخالصی های روی سطح پاک شود. این مرحله می تواند از تمیز کردن مکانیکی یا تمیز کردن شیمیایی استفاده کند.
2. ترشی کردن: لوله فولادی بدون درز تمیز شده را داخل مخزن ترشی قرار دهید و ناخالصی هایی مانند اکسیدها و لکه های روغن را از طریق واکنش شیمیایی بین مایع اسیدی و ناخالصی های سطح لوله فولادی حل کنید. در طول فرآیند ترشی، غلظت، دما و زمان تصفیه محلول اسید باید کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که ناخالصی ها می توانند به طور موثر بدون آسیب به ماتریس لوله فولادی حذف شوند.
3. آبکشی: پس از ترشی، لوله فولادی بدون درز باید با آب تمیز شستشو شود تا اسید و ناخالصی های باقی مانده روی سطح پاک شود.
4. غیرفعال سازی: لوله فولادی بدون درز شستشو شده را داخل مخزن غیرفعال سازی قرار دهید و از طریق واکنش شیمیایی بین مایع غیرفعال و سطح لوله فولادی، یک فیلم غیرفعال سازی متراکم تشکیل دهید. در طی فرآیند غیرفعال سازی، همچنین لازم است غلظت، دما و زمان تصفیه محلول غیرفعال سازی برای اطمینان از کیفیت و یکنواختی فیلم غیرفعال سازی کنترل شود.
5. آبکشی مجدد: پس از اتمام غیرفعال سازی، لوله فولادی بدون درز را دوباره با آب تمیز بشویید تا مایع غیرفعال سازی باقیمانده روی سطح پاک شود.
6. خشک کردن: در نهایت لوله فولادی بدون درز شستشو شده را خشک کنید تا آب روی سطح آن تبخیر شود تا بر پردازش و استفاده بعدی تأثیر نگذارد.
طی مراحل فوق، سطح لوله فولادی بدون درز به طور موثر تمیز و درمان شده است که نه تنها ناخالصی ها و اکسیدهای سطح را از بین می برد، بلکه یک فیلم غیرفعال با مقاومت در برابر خوردگی عالی را تشکیل می دهد. این امر لوله فولادی بدون درز را قادر می سازد تا در برابر فرسایش محیط خورنده خارجی در طول استفاده بعدی بهتر مقاومت کند، عمر مفید خود را افزایش دهد و کیفیت محصول را بهبود بخشد.
