راه های برش لوله های فولادی بدون درز چیست؟
تجهیزات برش لوله فولادی بدون درز دارای برش گاز (برش شعله)، برش اره دیسکی، برش اره نواری، برش دستگاه برش لوله، برش لیزری، برش آب، برش اره چرخ سنگ زنی، برش اره اصطکاکی، برش برشی و غیره است. در حال حاضر روش های برش گازی، برشی و خردایش تحت فشار حذف شده است. اره کردن متداول ترین روش برش است و اره نواری لوله فولادی با کالیبر بزرگ بیشترین استفاده را دارد. لوله فولادی با قطر کوچک بیشتر توسط اره گرد و لوله برش برش داده می شود. در مقایسه با اره نواری، دستگاه برش لوله و اره دایره ای دارای راندمان تولید بالا، ردپای کوچک، خطای تغذیه کوچک، پورت صاف بدون اریب هستند، اما سرمایه گذاری تجهیزات واحد بزرگ است. اره نواری برعکس است. اره های سنگ زنی و اصطکاکی به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند.
با پیشرفت مداوم و نوآوری علم و فناوری، تجهیزات برش لوله فولادی بدون درز نیز به طور مداوم ارتقا و بهبود می یابد. در سال های اخیر به تدریج برخی از فناوری های جدید برش به کار گرفته شده و برخی از آنها حتی به تدریج جایگزین روش های سنتی برش شده اند. اول از همه، تکنولوژی برش لیزری به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است. برش لیزری یک روش برش با دقت بالا و راندمان بالا است که می تواند به سرعت و با دقت بسیاری از مواد از جمله لوله های فولادی بدون درز را برش دهد. سرعت برش و دقت تجهیزات برش لیزری بسیار بهبود یافته است و همچنین می توان آن را بر روی انواع اشکال پیچیده اتصالات لوله برش داد.
ثانیاً، فناوری برش آب نیز توسعه یافته و اعمال شده است. تجهیزات برش آب از جریان آب با فشار بالا برای برش مواد استفاده می کنند و می توانند مواد مختلفی از جمله لوله های فولادی بدون درز را برش دهند. از مزایای تکنولوژی برش آب می توان به دقت برش بالا، عدم تولید گرما، عدم آسیب مواد و غیره اشاره کرد، بنابراین در زمینه های مختلف صنعتی کاربرد فراوانی دارد.
علاوه بر این، برخی از فن آوری های جدید برش مانند برش پلاسما، برش سیم و غیره استفاده شده است. این فناوری های جدید در برخی موارد خاص دارای مزایای منحصر به فردی هستند، از جمله می توان از برش پلاسما برای برش لوله های فولادی دیوار ضخیم و برش سیم برای برش اتصالات لوله دقیق استفاده کرد. به طور کلی، انواع و عملکرد تجهیزات برش لوله فولادی بدون درز به طور مداوم بهبود یافته است و انواع فناوری های جدید به کار گرفته شده است. هنگام انتخاب تجهیزات برش، لازم است که نیازهای خاص تولید و ویژگی های مواد را به طور جامع در نظر بگیرید و مناسب ترین تجهیزات برش را برای بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول انتخاب کنید.
