اقدامات احتیاطی برای بازپخت لوله های فولادی بدون درز
فرآیند بازپخت لوله فولادی بدون درز یک فرآیند عملیات حرارتی است که شامل سه مرحله کلیدی گرمایش، عایق کاری و سرمایش است. در اینجا یک مرور کلی از روند و ملاحظات است:
مرحله گرمایش:
سرعت گرمایش باید مناسب باشد تا از اختلاف دمای بیش از حد بین داخل و خارج لوله فولادی که منجر به تنش حرارتی می شود جلوگیری شود. حرارت بسیار آهسته چرخه بازپخت را طولانی تر کرده و راندمان تولید را کاهش می دهد.
دمای گرمایش را به شدت کنترل کنید تا مطمئن شوید که لوله فولادی به طور یکنواخت در محدوده دمایی از پیش تعیین شده گرم می شود تا از نوسانات بیش از حد دما که منجر به ساختار سازمانی ناهموار می شود، جلوگیری شود.
مرحله عایق کاری:
زمان حفظ حرارت باید به اندازه کافی طولانی باشد تا اطمینان حاصل شود که ساختار لوله فولادی کاملاً تنظیم شده است. زمان حفظ حرارت بسیار کوتاه ممکن است منجر به اثرات بازپخت نامطلوب شود. مدت زمان طولانی نگهداری گرما باعث افزایش هزینه های تولید می شود.
در مرحله حفظ حرارت، دما باید ثابت نگه داشته شود و از نوسانات دما باید اجتناب شود تا بر اثر بازپختی تأثیر نگذارد.
فاز خنک کننده:
سرعت سرمایش باید مناسب باشد تا از سرعت زیاد، ایجاد تنش پسماند در لوله فولادی و تاثیر بر عملکرد آن جلوگیری شود. کند بودن بیش از حد ممکن است باعث درشت شدن ساختار لوله فولادی و کاهش خواص مکانیکی آن شود.
انتخاب محیط خنک کننده باید بر اساس وضعیت واقعی باشد تا از اثر آنیلینگ ایده آل اطمینان حاصل شود.
