چرخه تولید لوله فولادی بدون درز چقدر است؟
اگر می خواهید بفهمید که چرخه تولید (زمان تولید) لوله فولادی بدون درز چقدر است، ابتدا باید بدانید که روش های تولید لوله فولادی بدون درز چیست.
روش های پردازش لوله فولادی بدون درز عمدتا به شرح زیر است:
نورد گرم. فرآیند نورد گرم برای گرم کردن شمش به بیش از 1000 ℃، از طریق نورد خشن، نورد تکمیل و سایر فرآیندها و ساخته شده، عمدتا برای تولید فولاد کربن و لوله فولادی کم آلیاژ مناسب است، می تواند لوله فولادی با قطر بزرگ تولید کند. به طور کلی، الزامات MOQ وجود دارد و MOQ لوله فولادی بدون درز نورد گرم بالاتر است. زمانی که تقاضا کم باشد، می توان آن را طبق برنامه تولید با مشخصات مختلف در کارخانه فولاد سفارش داد. لوله بدون درز نورد گرم کالیبر بزرگ، ده ها تن تک کوچک با طرح تولید کارخانه فولاد، برنامه تولید جداگانه ترتیب نمی دهد، سرعت تولید محصول سریع است. با این حال، چرخه تولید سفارشات دسته ای کوچک به طور کلی بیش از 20 روز است (زمان مشخص باید طبق برنامه تولید تنظیم شود).
سرد کشیده شده. کشش سرد یک روش پردازش برای کاهش قطر لوله های فولادی بدون درز است که عمدتاً برای تولید لوله های فولادی با قطر کوچک استفاده می شود. مقدار تولید انعطاف پذیر است، حداقل مقدار سفارش کم است و سفارش اندازه قابل تولید است. خطای قطر بیرونی طراحی توخالی کوچک است، سطح صاف است، برای محصولاتی که نیاز به قطر خارجی بیشتری دارند مناسب است و خطای قطر داخلی بزرگ است. اگر قطر داخلی و خارجی دارای نیاز به خطای بالایی هستند، می توانید نقشه سرد هسته (قطر داخلی میله ساندویچ) را انتخاب کنید. سرعت تولید سریع است و چرخه تولید به طور کلی حدود 7-10 روز است (زمان خاص باید طبق برنامه تولید تنظیم شود).
نورد سرد. نورد سرد در دمای اتاق انجام می شود و توسط یک آسیاب سرد نورد می شود که می تواند لوله های فولادی بدون درز با قطر کوچک تولید کند. سطح قطر داخلی و خارجی لوله فولادی روشن است و خطای آن کم است. دسته های بزرگ و کوچک برای سفارشی سازی مناسب هستند، سرعت پردازش کند است و چرخه تولید به طور کلی حدود 10-15 روز است (زمان خاص باید طبق برنامه تولید تنظیم شود).
ماشینکاری. ماشینکاری حفاری لوله های فولادی بدون درز، رزوه کاری و سایر پردازش های مکانیکی است، به طوری که به شکل و اندازه مورد نیاز در می آید.
بررسی کنید. تولید لوله فولادی بدون درز اندازه، ظاهر، عملکرد و سایر جنبه های بازرسی برای اطمینان از کیفیت محصول.
