گروه بیلی: تامین کننده پیشرو در لوله های بویلر مقاوم در برابر خوردگی
در بخش‌های تولید صنعتی و انرژی، لوله‌های بویلر اجزای حیاتی هستند که تحت شرایط دمای بالا و فشار بالا کار می‌کنند. مقاومت در برابر خوردگی آنها به طور مستقیم بر ایمنی و عمر تجهیزات تأثیر می گذارد. به عنوان تامین کننده برتر لوله های بویلر مقاوم در برابر خوردگی،بیلی گروه متعهد به ارائه لوله های دیگ بخار مقاوم در برابر خوردگی با کارایی بالا برای پاسخگویی به نیازهای صنعت برای کارایی، پایداری و دوام است.
تجزیه و تحلیل مقاومت در برابر خوردگی در لوله های بویلر مقاوم در برابر خوردگی
خوردگی لوله بویلر در درجه اول تحت تأثیر دمای بالا، فشار بالا، بخار، مواد اسیدی و قلیایی و محیط های اکسیداتیو است. مقاومت در برابر خوردگی لوله های دیگ به ترکیب مواد، فرآیندهای تصفیه سطح و شرایط عملیاتی بستگی دارد.
1. انتخاب مواد
- لوله های بویلر فولادی ضد زنگ (به عنوان مثال، 304، 316L) حاوی سطوح بالایی از کروم (Cr) و نیکل (نی) هستند که یک لایه اکسید متراکم را روی سطح تشکیل می دهند که اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی اسید-قلیایی را افزایش می دهد.
- لوله های بویلر فولادی آلیاژی (به عنوان مثال، T11، T22، P91) دارای مولیبدن (مو)، وانادیوم (V)، تیتانیوم (Ti) و سایر عناصر برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا و استحکام خزش هستند.
- لوله های دیگ بخار از جنس استنلس استیل دوبلکس (به عنوان مثال، 2205، 2507) مزایای فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی را با هم ترکیب می کنند و مقاومت بالایی در برابر خوردگی حفره ای و کلریدی ارائه می دهند.
2. فرآیندهای تصفیه سطحی
- ترشی و غیرفعال سازی: اکسیدهای سطحی و آلاینده ها را برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی حذف می کند.
- عملیات حرارتی (آنیل کردن): ریزساختار داخلی را برای بهبود مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش بهینه می کند.
- محافظت از پوشش: برخی از لوله های دیگ دارای پوشش های ضد خوردگی، مانند پوشش های آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون، برای افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی گوگرد هستند.
مشکلات خوردگی در لوله های بویلر در شرایط دمای بالا و فشار بالا
لوله های بویلر در محیط های با دمای بالا و فشار بالا با اشکال مختلف خوردگی مواجه می شوند:
1. خوردگی اکسیداسیون
- هنگامی که دما از 450 درجه سانتیگراد فراتر رود، اکسیژن با سطوح فلزی واکنش داده و اکسیدهایی را تشکیل می دهد که به تدریج یکپارچگی ساختاری را تضعیف می کند.
- راه حل: از فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت با محتوای کروم بالا مانند 309S و 310S برای بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون استفاده کنید.
2. خوردگی سولفیداسیون
- ترکیبات گوگردی موجود در سوخت، SO2 و SO3 را در دماهای بالا تولید می کنند و با سطوح فلزی واکنش داده و سولفید تشکیل می دهند که منجر به نازک شدن دیواره لوله می شود.
- راه حل: از آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت غنی شده با مو و W مانند اینکونل 625 برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی گوگرد استفاده کنید.
3. خوردگی کلرید
- یون های کلرید در آب دیگ های صنعتی می توانند باعث ایجاد حفره و ترک خوردگی تنشی (SCC) در دماهای بالا شوند.
- راه حل: بهینه سازی فرآیندهای تصفیه آب و استفاده از فولاد ضد زنگ با عناصر نیتروژن (N) و مولیبدن (مو) مانند فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205.
4. خوردگی اسیدی
- قرار گرفتن در معرض محیط های با pH پایین (مانند آب میعانات یا گازهای اسیدی) به طور قابل توجهی سرعت خوردگی را تسریع می کند.
- راه حل: برای مقاومت در برابر خوردگی اسیدی، آلیاژهای مبتنی بر نیکل مانند هاستلوی C-276 را انتخاب کنید.
5. خوردگی هیدروژنی با دمای بالا
- اتم های هیدروژن در محیط های هیدروژن با دمای بالا و فشار بالا به شبکه های فلزی نفوذ می کنند و منجر به شکنندگی می شوند.
- راه حل: از فولادهای آلیاژی با Cr-مو بالا مانند P91 و P92 برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی هیدروژنی استفاده کنید.
بیلی راه حل های لوله دیگ بخار مقاوم در برابر خوردگی گروه
به عنوان تامین کننده پیشرو در لوله های بویلر مقاوم در برابر خوردگی،بیلی گروه لوله های بویلر را به طور گسترده در صنایع برق، پتروشیمی، شیمیایی و فولاد ارائه می دهد. مزایای محصول ما عبارتند از:
- مواد با کیفیت بالا: ما از فولاد ضد زنگ ممتاز، فولاد آلیاژی و آلیاژهای مبتنی بر نیکل برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی عالی استفاده می کنیم.
- کنترل دقیق فرآیند: لوله های ما تحت نورد دقیق، عملیات حرارتی و عملیات سطحی قرار می گیرند تا خواص مکانیکی و ضد خوردگی برتر را تضمین کنند.
- راه حل های سفارشی: ما لوله های دیگ بخار را در اندازه های مختلف، ضخامت دیواره و مواد برای رفع نیازهای خاص مشتری ارائه می دهیم.
- مطابقت با استانداردهای بین المللی: لوله های بویلر مقاوم در برابر خوردگی ما از استانداردهای ASTM، ASME، DIN، و گیگابایت پیروی می کنند و از کاربرد جهانی اطمینان حاصل می کنند.
لوله‌های دیگ بخار در محیط‌های با دمای بالا و فشار بالا با چالش‌های خوردگی متعددی روبرو هستند که انتخاب مواد مقاوم در برابر خوردگی و اقدامات حفاظتی را ضروری می‌سازد.بیلی گروه متعهد به ارائه لوله های بویلر مقاوم در برابر خوردگی با کیفیت بالا است که به صنایع کمک می کند طول عمر تجهیزات را افزایش داده و کارایی عملیاتی را افزایش دهند. چه در نیروگاه ها، تأسیسات پتروشیمی، تولید فولاد، یا سایر کاربردهای دما بالا،بیلی لوله های دیگ بخار مقاوم در برابر خوردگی گروه انتخاب مورد اعتماد شما هستند.
